Jau daugelį metų dirbate su lakštų ekstruzijos įranga, ir yra toks skirtumas tarp to, ką jums sako pardavimo brošiūros, ir to, kas vyksta, kai stovite šalia eilės 2 valandą nakties ir bandote išsiaiškinti, kodėl matuoklis dreifuoja. Iš lakštinio plastiko ekstruzijos formuojamos pakavimo medžiagos viskam – nuo jogurto puodelių iki atplaišų talpyklų, tačiau norint gauti vienodą produkciją, reikia ne tik vadovautis vadovu.
Pradedant nuo pagrindų, bet tikrai ne
Priklausomai nuo įrenginio, ekstruderio statinėje yra - šešios arba septynios zonos. Kiekviena zona veikia skirtinga temperatūra, o gradientas yra svarbus, nes bandote palaipsniui ištirpinti polimerą, didindami slėgį. Paskubėkite ir gausite neištirpusių granulių. Vykdykite per lėtai ir rizikuojate terminiu skilimu, ypač naudojant temperatūrai{4}}jautrias medžiagas, pvz., PVC.
Dauguma PP operacijų paleidžia tiekimo zoną maždaug 180 laipsnių kampu, o ties štampu pakyla iki maždaug 215 laipsnių. Tačiau šie skaičiai keičiasi atsižvelgiant į jūsų naudojamą dervos rūšį. Didelio-lydymosi-srauto PP reikia žemesnės temperatūros nei standartinio tipo, kitaip medžiaga nuvarvės iš štampo dar prieš pradedant liniją.
Štampos dizainas yra ta vieta, kur gamintojai išleidžia tikrus pinigus. Dėl pigaus štampo kyla problemų su briaunomis -, kur lakštų kraštai yra storesni nei vidurys -, ir jūs nupjaunate 15–20 % medžiagos pločio, kad gautumėte tinkamą produktą. Tokios įmonės kaip „Nordson EDI“ taiko dideles kainas už savo štampus, tačiau jų naudojama srauto kanalo geometrija iš tikrųjų paskirsto lydalą tolygiai. Jų AutoFlex štampų sistema automatiškai prisitaiko prie storio svyravimų, o tai skamba puikiai, kol nereikia pakeisti šildymo elemento ir suprasti, kad dalys kainuoja daugiau nei kai kurių žmonių automobilio mokėjimas.
Medžiagų sąnaudos viską pakeitė 2021 m
Pandemijos metu dervų kainos pašėlo. Remiantis pirkimo duomenimis iš plasticstoday.com, 2019 m. LDPE kaina siekė 0,45 USD už svarą iki 2021 m. vidurio pasiekė 0,89 USD už svarą, ir staiga visiems rūpėjo metalo laužo kainos. Prieš tai 5% metalo laužo norma nebuvo didelis sandoris. Kainoms padvigubėjus, tie patys 5% reiškė, kad išeina tikri pinigai.
Perdirbtas turinys tapo mažiau susijęs su rinkodara, o apie ekonomiką. Iššūkis, susijęs su pakartotiniu šlifavimu, yra konsistencija - viena partija teka kitaip nei kita, o jei vieną dieną naudojate gryną medžiagą, o kitą dieną 30 % PGR mišinį, nuolat reguliuosite statinės temperatūrą ir sraigto greitį. Kai kurios operacijos skirtos ištisoms linijoms perdirbtoms medžiagoms, kad būtų išvengta galvos skausmo perėjus.
Yra toks dalykas su PET lakštu, kur drėgmės kiekis apsunkina arba sulaužo jūsų bėgimą. PET yra higroskopiškas, siurbia vandenį iš oro, o jei bandote jį išspausti neišdžiūvus, ant lapo susidaro burbuliukai ir migla. Džiovintuvai gali sumažinti drėgmės lygį iki 0,005%, tai yra tai, ko jums reikia, tačiau jie kainuoja 15 000–40 000 USD, priklausomai nuo pralaidumo reikalavimų. Praleiskite džiovyklę ir jūsų atmetimo greitis praeis per stogą.
Ritinio kamino konfigūracijas niekas daug nekalba
Atrodo, kad trijų-rutimų krūva prieš du-riedalius - yra paprasta, bet pakeičia visą jūsų veiklą. Trys-ritinėliai leidžia geriau valdyti lakšto lygumą, nes atvėstant lapui valdote abu paviršius. Du-rulonus pigiau įsigyti ir prižiūrėti, sunaudojama mažiau grindų ploto. Ploniems daiktams iki 0,5 mm prasminga naudoti tris ritinius. Storesni lakštai, didesni nei 2 mm, galite apsisukti su dviem{12}}rutinimais.
Slėgis tarp ritinėlių turi įtakos paviršiaus apdailai. Per didelis spaudimas ir jūs gaunate veidrodinį blizgesį, kuris gali atrodyti gražiai, bet gali sukelti problemų pasroviui, jei lapą reikia spausdinti arba laminuoti. Nepakankamas spaudimas, o paklodė nesilygina, atsiranda bangavimas. Tinkamo slėgio nustatymas dažniausiai yra bandymas ir klaida.
Atšaldymo ritinėlio temperatūros stabilumą išlaikyti sunkiau, nei žmonės galvoja. Per ritinį cirkuliuojate gal 20-25 laipsnių vandens, o gaunamas lapas yra 140–160 laipsnių, priklausomai nuo polimero. Tai didžiulis temperatūrų skirtumas, o jei jūsų vandens aušintuvas negali neatsilikti, ritinio temperatūra pradeda kilti, o lakšto savybės pasikeičia. Pastebėjau, kad tai atsitiko įstaigoje, kurioje veikia HIPS lapas – jų aušintuvas buvo per mažo dydžio, palyginti su linijos greičiu, kuriuo jie bandė paleisti, ir kiekvieną popietę, kai aplinkos temperatūra pasiekė aukščiausią tašką, kildavo problemų dėl kokybės. Įranga buvo gera. Aušintuvo talpa buvo kliūtis.
Kodėl linijos greitis yra ne tik greitesnis?
Esama spaudimo padidinti pralaidumą, tačiau lakštų išspaudimas turi fizines ribas. Štampo tarpas paprastai yra tarp 1,0-2,5 mm, priklausomai nuo galutinio lakšto storio, o medžiaga plečiasi, kai ji išeina, vadinama štampo išsipūtimu. Jei bėgate per greitai, nupiešite lapą, kol jis visiškai neišbrinks ir sukietės, o tai keičia jūsų tankį ir mechanines savybes.
Austrijoje įsikūrusi „Greiner Extrusion“ paskelbė duomenis, rodančius, kad jų PET lakštų linijos veikia nuo 25-45 m/min, kai gabaritai yra 0,3–1,5 mm. Šis greitis yra dešimtmečius trukusio proceso optimizavimo rezultatas. Vien todėl, kad variklis gali suktis greičiau, dar nereiškia, kad jūsų gaminys bus priimtinas. Svetainėje greiner-gpi.com jie išsamiai aprašo, kaip linijos greitis tiesiogiai priklauso nuo kristalizacijos greičio PET, o jei vėsinate per greitai, atsiranda amorfinių sričių, turinčių įtakos aiškumui ir stiprumui.
Svarbus ir medžiagos buvimo statinėje laikas. Sėdėkite per ilgai aukštoje temperatūroje ir gausite degradaciją. Skirtingi polimerai turi skirtingą terminį stabilumą - polikarbonatas gali išlaikyti ilgesnį laiką nei akrilas, kuris pagelsta, jei jį perkaitinate. Kai keičiate gamybos tvarkaraščius, paleidimo ir išjungimo procedūrose reikia atsižvelgti į - išvalymą, išplaunant seną medžiagą, kad ji neužterštų naujos serijos.
Sukurtos storio matavimo sistemos
Anksčiau storį matuodavo rankiniu mikrometru, imdavo mėginį kas kelias minutes, rankiniu būdu reguliuodavo štampavimo varžtus, jei matėdavo dreifą. Dabar yra automatizuotų sistemų su lazeriniais arba branduoliniais jutikliais, kurie nuskaito žiniatinklį ir perduoda duomenis atgal valdikliams, kurie skraidydami sureguliuoja štampą. Tačiau šios sistemos kainuoja, - įdiegus visą nuskaitymo matuoklio sąranką, veikia 80 000–150 000 USD.
Mažesnės operacijos vis tiek atlieka rankinį matavimą ir reguliavimą. Optimizavimas užtrunka ilgiau, gausite daugiau variacijų, bet jei jūsų klientų specifikacijos yra pakankamai laisvos, galite išsiversti be prabangios įrangos. Tačiau medicinos prietaisų pakuotės negali susidoroti su tokiu požiūriu. FDA taisyklėse reikalaujama dokumentais pagrįstos proceso kontrolės, o rodymas, kad jūsų storis neviršija ±2 %, reiškia, kad turite nuolatinius matavimo duomenis.
Interneto tvarkymas po to, kai lapas atvės
Įtempimo valdymas per vyniotuvą yra jo ypatybė. Per didelė įtampa ir ploni lakštai gali išsitempti, keisti matmenis. Per maža įtampa ir atsiranda teleskopinių arba laisvų ritinių, kurių neįmanoma švariai išvynioti pasroviui. Sudėtyje esančios slydimo priemonės turi įtakos lakštų sluoksnių sąveikai, kai suvynioti - per daug slysta, o ritinėliai pasislenka transportavimo metu.
Kraštų apdaila paprastai yra perdirbama ir grąžinama į procesą kaip šlifavimas. Bet jūs galite pridėti tik tiek šlifavimo, kol savybės pradės blogėti. Daugumos operacijų pagrindinių produktų pakartotinio šlifavimo kiekis išlieka mažesnis nei 25 %. Mažiau svarbioms reikmėms galite padidinti, tačiau maišant pirminę ir perdirbtą medžiagą tampa problemų dėl spalvų nuoseklumo.
Paviršiaus apdorojimas yra įprastas lakštams, kuriuos reikia spausdinti arba padengti lipnia danga. Korona apdorojimas arba apdorojimas liepsna pakeičia paviršiaus energiją, daro jį jautrų rašalui ir klijams. Tačiau laikui bėgant apdorojimo lygis mažėja, todėl spausdintuvai nori šviežiai išspausto lapo, jei gali jį gauti.
Sumuojamos įrangos priežiūros išlaidos
Varžtai ir cilindrai susidėvi palaipsniui. Sraigtiniai paviršiai poliruojami lygūs, tarpai didėja, o išeiga sumažėja. Iš pradžių galite nepastebėti, bet per tūkstančius valandų pralaidumas tam tikru sraigto greičiu sumažėja 10–15%. Galų gale turėsite iš naujo uždengti varžtą arba visiškai jį pakeisti, o tai yra 20 000–50 000 USD, priklausomai nuo dydžio ir medžiagos.
Štampo priežiūra yra nuolatinė. Anglies sankaupas ties antgalio lūpomis reikia valyti kas kelias savaites kai kuriais atvejais, o kitais – kasdien. Reguliavimo varžtai turi likti sukalibruoti, šildytuvo juostos sugenda ir juos reikia pakeisti. Kai kurios operacijos suplanuoja štampų keitimą, kad galėtų giliai išvalyti ir patikrinti vieną štampą, o gaminant kitą.
Pavarų dėžės alyvos keitimas, filtrų keitimas, temperatūros reguliatorių kalibravimas - visa tai įprasta, bet didėja. Prevencinės priežiūros grafikai padeda, tačiau vis tiek pasitaiko neplanuotų prastovų. Guolių gedimai, perdegę saugikliai, PLC gedimai. Kiekvieną valandą, kai linija neveikia, prarandamos pajamos, o pakuotėse paprastai yra kitas keitiklis, pasiruošęs imtis jūsų verslo, jei negalite pristatyti laiku.
Kapitalo investicijos į visą lakštų liniją prasideda maždaug 800 000 USD už kažką pagrindinio ir gali lengvai viršyti 3 mln. USD plataus pločio, didelės spartos sistemos su visais valdikliais ir automatika. Naudotos įrangos rinka egzistuoja, tačiau pirkimas naudotą reiškia paveldėti kažkieno priežiūros problemas, nebent tikrai žinote, ką tikrinate per apžiūrą.