Plastikinių stiklų išspaudimas: langų ir durų profilių sprendimai

Kiekviena langų sistema yra ekstruzinių komponentų rinkinys, apie kurį dauguma žmonių niekada negalvoja, kol kas nors sugenda: po dviejų dešimtmečių UV poveikio įtrūksta įstiklinimo karoliukas, dėl aušinimo gradiento nukrypsta keliais laipsniais rėmo profilis arba sandariklis praleidžia drėgmę, nes ekstruzinio tarpiklio durometro balansas nesulaikomas nuo oro sąlygų, šilumos perdavimo ir stiklo gaminių. plastikinių stiklų ekstruzijos, o jų inžinerija yra daug sudėtingesnė nei bendrosios paskirties profilių darbas.

 

Ši dalis apima medžiagų sprendimus, proceso kintamuosius ir atitikties reikalavimus, kurie yra svarbūs nustatant arba gaminant ekstruzinio plastiko profilius stiklams, langų rėmams ir durų sistemoms. Rašome iš gamintojo, kuris gamina šiuos PVC, polikarbonato ir akrilo komponentus nuo 1998 m., perspektyvos, todėl pagrindinis dėmesys skiriamas tai, kas iš tikrųjų sugenda linijoje ir kaip to išvengti, o ne tik tai, kas turėtų įvykti vadovėlyje.

Kur plastikiniai stiklinimo profiliai tinka langų ir durų sistemoje

Užbaigtas langas arba durų blokas priklauso nuo kelių skirtingų ekstruzinių profilių, veikiančių kartu. Rėmo profilis sudaro konstrukcijos perimetrą. Varčios profilis yra kilnojamas elementas, pernešantis stiklą. Stiklinimo karoliukai, kartais vadinami stiklinimo stabdžiais, užfiksuojami arba įsukami į varčią, kad užfiksuotų stiklo plokštę. Apsauginės juostos ir tarpikliai užsandarina judančių ir fiksuotų dalių sąsajas. Šiluminės pertraukos nutraukia šilumos laidumo kelius per mazgą. O užuolaidų sistemose įstiklinimo kanalai sušvelnina stiklo plokštes nuo vėjo apkrovos ir šiluminio judėjimo.

Be to, durų sistemos prideda savo profilio reikalavimus. uPVC durų rėmo išspaudimas turi atlaikyti didesnes statines apkrovas nei lango rėmas. Apačioje esantys slenksčio profiliai vienu metu mato pėsčiųjų srautą ir vandens poveikį, o durų stulpų profiliai turi vyrių svorį per platesnį tarpatramį nei bet kuris lango stulpelis. Stumdomiems kiemo durų takeliams reikalingi ko-ekstruziniai dėvimi paviršiai, kurių lango varčios profiliams niekada nereikia. Šie skirtumai reiškia, kad tiekėjas, turintis patirties tik dirbant su langais, gali neįvertinti konstrukcinių ir ilgaamžiškumo reikalavimų, keliamų visų durų{5}}ir langų stiklinimo projektui.

Kiekvienas iš šių komponentų turi skirtingus eksploatacinius reikalavimus, todėl vieno lango sistemoje gali būti naudojamos trys ar keturios skirtingos plastikinės medžiagos ir keli ekstruzijos būdai toje pačioje sąrankoje. Įstiklinimo karoliukas, laikantis trigubą -stiklų bloką pasyviajame-namo lange, susiduria su kitokiais matmenų tolerancijos ir durometro reikalavimais nei oro juostelė, sandarinanti stumdomas lauko duris. Suprasdamas, kurisplastikinio profilio ekstruzijos procesasžemėlapiai, kuriai funkcija yra pirmasis žingsnis bet kurio lango projekto specifikacijoje.

Stiklinimo komponentų medžiagų pasirinkimas: PVC, polikarbonatas ir akrilas

Numatytoji prielaida langų pramonėje yra ta, kad PVC arba uPVC tvarko viską. Tai pasakytina apie rėmo profilius ir daugumą įstiklinimo karoliukų, tačiau tai yra nebaigta, kai atsižvelgiama į skaidrias plokštes, stiprios{1}}smūgio zonas ir gilių-spalvų išorinius rėmus – tris scenarijus, kai PVC nėra optimalus pasirinkimas ir kai netinkamo pasirinkimo kaina greitai brangsta.

Tvirtas PVC ir uPVC dominuoja rėmo ir varčios profiliuose, nes jokia kita medžiaga neprilygsta jų šilumos izoliacijos, suvirinamumo ir kainos deriniui. Standartinis uPVC rėmo junginys išspaudžiamas 170–200 laipsnių kampu, priima kelių kamerų štampų geometriją be pernelyg didelio štampo išsipūtimo ir gali būti sulydomas-suvirinamas kampuose, kad būtų sukurta monolitinė struktūra, kuri daug geriau atspari šiluminio plėtimosi įtempiams nei mechaniškai pritvirtintos alternatyvos. Nepermatomiems konstrukciniams komponentams PVC yra teisingas pasirinkimas beveik visais atvejais.

Polikarbonatas patenka į paveikslą, kai ekstruzinis profilis turi būti skaidrus arba permatomas, išgyvendamas smūgį. Stogo langų, šiltnamių konstrukcijų ir apsaugos įrenginių kompiuterinėms stiklinimo plokštėms reikalinga 260–290 laipsnių ekstruzijos temperatūra, o jų atsparumas smūgiams yra maždaug 200 kartų didesnis už panašaus storio flotacinio stiklo atsparumą pagal ISO 179 įpjovą „Izod“. Kompromisas yra brangus, nes 2025 m. viduryje PC derva paprastai 3–4 kartus viršija PVC mišinio kainą ir siauresnis apdorojimo langas, kuriam reikalinga griežtesnė drėgmės kontrolė (mažiau nei 0,02 % dervos tiekėjo džiovinimo gairėse, pvz., Covestro Makrolon apdorojimo vadovas), kad būtų išvengta hidrolizės skilimo. Projektams, kuriuose apolikarbonato ekstruzijatarnauja kaip tikroji stiklo plokštė, o ne rėmo sudedamoji dalis, inžinerinis sudėtingumas iš esmės skiriasi nuo PVC karkaso.

Akrilas (PMMA) užtikrina didžiausią optinį skaidrumą iš bet kokio ekstruzinio plastiko, kai šviesos pralaidumas yra 92% esant 3 mm storiui pagal ASTM D1003, palyginti su maždaug 88% asmeninio kompiuterio tuo pačiu matuokliu. Dėl to tai yra tinkamiausia medžiaga ekranų stiklinimui ir tais atvejais, kai vaizdo iškraipymas yra nepriimtinas. Tačiau dėl trapumo ir mažesnio atsparumo smūgiams jį galima naudoti tik apsaugotose arba ne{6}}struktūrinėse stiklinimo situacijose.

Kelių-kamerų dizainas ir šilumos izoliacijos fizika

Vidinių kamerų skaičius ekstruzinio lango rėmo profilyje yra vienintelis didžiausias jo šiluminių savybių veiksnys. Kiekviena kamera sukuria įstrigusią oro kišenę, kuri priešinasi konvekciniam šilumos perdavimui, o skiriamosios sienelės tarp kamerų padidina laidumą.

Apskaičiuota pagal EN ISO 10077-1 ribines sąlygas, 3-kamerų 60 mm sistemos gylis duoda Uf tarp 1,5–1,8 W/m²K pagal paskelbtus modeliavimo duomenis iš Europos profilių sistemos sertifikatų. 5 kamerų sistema 70 mm gylyje užtikrina maždaug 1,2–1,3 W/m²K. Pavyzdžiui, BBA sertifikuota Liniar 70 mm sistema pasiekia 1,2 W/m²K dvigubo stiklo Uw esant A+ energijos kategorijai (BWS Windows). Norint pasiekti pasyviojo-namo sertifikavimo slenksčius, kai viso lango Uw turi nukristi žemiau 0,8 W/m²K, reikalingi 6–7 kamerų profiliai, dažnai papildomi putplasčio įdėklais arba spaustukais -terminėse užtvankose, pagamintose iš perdirbto ekstruzijos paleidimo laužo.

Tačiau vien kamerų skaičius neatskleidžia visos istorijos, todėl daugelis specifikacijų dokumentų klaidina pirkėjus. Visa lango U-reikšmė (Uw) apskaičiuojama iš trijų komponentų vienamEN ISO 10077-1: rėmo vertė (Uf), įstiklinimo vertė (Ug) ir linijinis šilumos laidumas prie stiklo krašto (Ψg). 7-kamerų rėmas, sujungtas su nebrangiu stiklu ir standartine aliuminio tarpine, gali veikti blogiau nei 5-kamerų rėmas su trigubu žemo E stiklo ir šilto krašto tarpikliu. Profilio geometrija yra svarbi, tačiau ji turi būti įvertinta atsižvelgiant į visą surinkimą, todėl norint įvertinti reikia žinoti tikslų Uf, kurį gali pasiekti jūsų ekstruzijos partneris, o ne tik kamerų skaičių duomenų lape.

Plieninė armatūra PVC profilių viduje prideda dar vieną kintamąjį. Struktūriniai kodai stipraus-vėjo regionuose reikalauja, kad tam tikrose kamerose būtų cinkuoto plieno įdėklai, kad būtų padidintas standumas. Šie įdėklai turi būti termiškai izoliuoti nuo išorinių paviršių, kad nesusidarytų šiluminiai tilteliai, o tai reiškia, kad profilio projektuotojas turi išdėstyti armatūros kameras toliau nuo išorinės sienos ir atskirti jas bent vienu izoliuojančiu oro tarpu. Plienas, patalpintas kameroje greta išorinės sienos be tarpinio oro tarpo, paprastai prideda 0,3–0,5 W/m²K prie apskaičiuoto Uf pagal EN ISO 10077-1 terminio tiltelio modeliavimą. Šios nuobaudos pakanka, kad nepatektų į EN 12608 A klasės klasifikaciją atšiaurioje klimato zonoje ir būtų įtrauktas kitaip atitinkantis profilis į privalomą pertvarkymo ciklą.

Ekstruzijos proceso kintamieji, lemiantys lango profilio kokybę

Langų ir durų profilių ekstruzijos pagrindinė proceso eiga dalijasi su bendru profilio darbu: mišinio paruošimas, lydymas, štampavimo formavimas, vakuuminis kalibravimas, aušinimas, ištraukimas{0}} ir pjovimas. Tačiau tolerancijos yra griežtesnės, o nukrypimo pasekmės yra brangesnės.

 

PVC langų profiliams daugumoje gamybos linijų naudojami kūginiai dvigubi{0}}sraigtiniai ekstruderiai, kurie tiesiogiai priima sausus-mišrainius miltelius, todėl nereikia granuliuoti. Dviejų-sraigtų konfigūracija užtikrina didelio šlyties maišymą, reikalingą pilnai sulydyti PVC junginį 170–200 laipsnių temperatūroje, nerizikuojant dėl ​​terminio degradacijos. Barelio zonų temperatūra visose zonose turi neviršyti ± 2 laipsnių nuo nustatytosios vertės; dėl didesnių variacijų atsiranda lydalo nenuoseklumas, kuris pasireiškia kaip matmenų poslinkis arba paviršiaus defektai pasroviui.

 

8 000–12 000 USD už peržiūrą ir 3–4 savaičių delsimas yra įprasta kaina už kelių kamerų lango rėmo netinkamą montavimą. Prieš pjaunant plieną, reikalingas skaičiavimo srauto modeliavimas, atsižvelgiant į štampo ilgį, suspaudimo laipsnį ir srauto kanalo geometriją, nes bandomoji{8}}ir-klaidos iteracija šiuo kainos tašku yra vienintelis labiausiai išvengiamas lango profilio įrankių išlaidų viršijimas. Mūsų patirtis rodo, kad investicijos į išankstinį modeliavimą atsiperka po antrosios pavyzdžio iteracijos, kuri neįvyksta.

 

Vakuuminis kalibravimas yra esminis tiltas tarp štampavimo išėjimo ir gatavų matmenų. Karštas profilis patenka į kalibravimo įvorę esant neigiamam slėgiui (paprastai 0,06–0,09 MPa), kuris prilaiko jį prie tikslių paviršių, o aušinimas vandeniu užfiksuoja formą. Savo gamybos linijose tikriname kritinius stiklinimo karoliukų paviršius iki ±0,1 mm per visą gamybos eigą, naudodami tiesioginį lazerinį matavimą išvežimo stotyje{5}} – tolerancijos lygį bendrosios paskirties ekstruzijos dirbtuvės retai matuoja, jau nekalbant apie išlaikymą. [Dachang vidiniai duomenys - prieš paskelbimą patvirtina ±0,1 mm specifikaciją ir linijinį lazerinį metodą]

 

Jei vakuumas per mažas, profilis nukrenta nuo kalibravimo paviršių ir nukrypsta matmenys. Jei aušinimas yra netolygus, kai viršutinis paviršius vėsta greičiau nei apatinis arba viena pusė greičiau nei kita, atsiranda vidinė įtempių asimetrija ir išreiškiama deformacija po profilio pjovimo ir saugojimo. Ištraukimo-įrenginys turi išlaikyti tobulai sinchronizuotą greitį su ekstruderio išvestimi; Net ir nedideli greičio neatitikimai sukelia išilginį įtempimą, kuris pasireiškia gatavo profilio lanku ar pasisukimu. Norėdami giliau pažvelgti į tai, kaip ekstruzijos įrangos konfigūracija veikia šiuos kintamuosius, mūsų apžvalgaplastiko ekstruzijos proceso pagrindaiapima bendruosius principus, kuriais remiasi lango{0}}konkrečios linijos.

Stiklinimo profilių ko-ekstruzijos ir dvigubo-durometro metodai

Vienos{0}}medžiagos ekstruzijos rankenos apdoroja rėmo profilius ir paprastą apdailą, tačiau plastikiniams langų ir oro juostų įstiklinimo karoliukams paprastai reikia ko-ekstruzijos: vienu metu per tą patį štampą stumiant dvi ar daugiau medžiagų, kad būtų sukurtas sudėtinis skerspjūvis-.

Labiausiai paplitęs ko-ekstruzijos pritaikymas langų sistemose yra dvigubas-durometrinis stiklo paketas. Viena karoliuko dalis yra standus PVC, kuris užsifiksuoja į lango varčios griovelį ir užtikrina konstrukcinį išlaikymą. Gretima dalis yra minkštas, lankstus PVC arba TPE, kuris susispaudžia prie stiklo paviršiaus ir sudaro sandariklį. Šis dvigubas{5}}medžiagų metodas pašalina antrinį surinkimo etapą, kai į standųjį tarpiklį įkišamas atskiras tarpiklis, o tai sumažina gamybos sąnaudas ir pagerina sandariklio patikimumą.

Inžinerinis iššūkis yra padavimo greičio balansas. Kiekvienas ekstruderis, maitinantis ko-ekstruzijos štampą, turi tiekti medžiagą tiksliai suderintu tūriniu srautu. Jei minkštas mišinys atkeliauja net šiek tiek greičiau nei standus, štampavimo slėgio pasiskirstymas pasislenka, o baigtas rutuliukas kreivės arba pasisuka. Praktiškai pirmą kartą-paleidžiant laužą ant naujo užrakto-, rutulinio įrankio bėga 15–25 metrus, kol patvirtinamas ir užfiksuojamas padavimo greičio balansas; Mes įtraukiame šią paleidimo pašalpą į nurodytą sąrankos laiką ir medžiagų sąnaudas, todėl pirkėjo tai nestebina. [Dachang vidinis - prieš paskelbiant patvirtinkite 15–25 m laužo diapazoną]

Tri-ekstruzija yra dar daugiau: putplasčio PVC šerdis šilumos izoliacijai, standus PVC išorinis apvalkalas, užtikrinantis atsparumą oro sąlygoms, ir lankstus flanšas stiklui sulaikyti – visa tai suformuota vienu nepertraukiamu praėjimu. Šis metodas atsirado Šiaurės Amerikos keičiamų langų gamyboje ir sumažina atskirų profilių, kuriuos reikia inventorizuoti ir surinkti, skaičių. Kompromisas yra įrankių kaina ir proceso sudėtingumas. Tri-ekstruzijos štampams reikalingi trys tiksliai suderinti ekstruderiai, o norint pašalinti kokybės problemą, reikia diagnozuoti, kuris iš trijų medžiagų srautų sukelia defektą.

ASA ko{0}}išspaudimo ribojimas nusipelno ypatingo paminėjimoindividualūs plastikinių langų profiliaiskirtas išoriniam eksponavimui. Pavyzdžiui, Deceuninck Eclipse linija naudoja ASA dangtelį su savo SunShield pigmento technologija, kad apribotų medžio anglies ir antracito profilių paviršiaus temperatūrą tiesioginėje saulėje. Problema, kad kietas tamsus PVC blogai elgiasi, kai aplinkos paviršiaus temperatūra viršija 60 laipsnių, o tada matmenų šliaužimas pagreitėja ir rėmo lanko problema tampa garantija. Plonas ASA dangtelio sluoksnis, išspaustas ant PVC pagrindo, užtikrina daug geresnį atsparumą UV spinduliams ir spalvos išlaikymą, palyginti su vien PVC, o kai kurie Europos langų sistemų prekės ženklai taiko šį metodą kaip standartinį tamsaus- rėmo estetikos sprendimą.

Įprastų lango profilio defektų diagnostika ir prevencija

Lango profilių išspaudimas veikia siaurų leistinų nuokrypių ir didelės{0}}gamybos apimties sankirtoje, o tai reiškia, kad defektai yra labiau pasekmių ir juos sunkiau pašalinti nei atliekant prekių ekstruzijos darbus. Trys gedimo režimai lemia daugumą kokybės problemų.

Po-išspaudimo deformacijayra labiausiai paplitęs ir brangiausias defektas. Profilis gali išeiti iš linijos, atrodydamas nepriekaištingai, praeiti linijinius matmenų patikrinimus ir per 24–48 valandas sukurti matomą lanką arba posūkį, kai atsipalaiduoja liekamieji vidiniai įtempiai. Pagrindinės priežastys yra gerai-pagrįstos dokumentais, tačiau dažnai nepakankamai{5}}išmatuotos gamybos grindyse: štampavimo zonos temperatūros skirtumai, viršijantys ±3 laipsnius, padidina deformacijos tikimybę maždaug 300 %, o dėl didesnio nei 15 % aušinimo greičio skirtumo tarp viršutinio ir apatinio profilio paviršių lenkimo deformacija iš esmės yra neišvengiama (MIDTECH).

Paviršiaus šiurkštumas ir „ryklio odos“ tekstūraDėl profilio išorės gaminio negalima parduoti architektūrinėms reikmėms, kur išvaizda yra svarbi. Mechanizmas yra per didelė trintis tarp lydalo priekio ir štampo sienelės, kurią paprastai sukelia nepakankamas lydymosi stiprumas PVC mišinyje. Vienas dokumentuotas atvejis buvo susijęs su profilių gamintoju, kurio langų rėmų atmetimo procentas buvo 78 % dėl patvarios ryklio odos. Pridėjus 2% ACR-401 apdorojimo pagalbinės medžiagos, padidėjo lydalo homogeniškumas ir paviršiaus lygumas, kad pralaidumo greitis būtų padidintas iki 99%.

Matmenų šliaužimas laikui bėgantyra subtilesnė problema. PVC pasižymi ilgalaikiu-traukimu, kuris tęsiasi savaites po ekstruzijos, o greitis priklauso nuo aušinimo režimo ir konkrečios junginio sudėties. Langų profiliai, kurių matavimas neviršija tolerancijos gamybos linijos pabaigoje, sandėliuojant sandėlyje gali nukrypti nuo specifikacijų, ypač patalpose, kuriose -klimatas-nekontroliuojamas.

Švino{0}}nemokamas stabilizatoriaus perėjimas ir jo poveikis procesui

Dešimtmečius švino{0}}pagrindo stabilizatoriai buvo tvirtų PVC langų profilių pagrindas. Jie užtikrino puikų ilgalaikį -terminį stabilumą, platų apdorojimo langą ir mažą kainą. Europos PVC pramonė iki 2015 m. baigė savanorišką -švino stabilizatorių gamybos etapą pagal VinylPlus sistemą, o REACH reglamentas dabar apriboja švino kiekį iki 0,1 % svorio naujuose ES parduodamuose gaminiuose.

Kalcio -cinko (CaZn) stabilizavimo sistemos, pramonės pakaitalas, veikia gerai, bet nėra nė lašo{1}}pakaitalas. CaZn formulėms reikalingas kruopščiau subalansuotas ko-stabilizatorių, tepalų ir apdorojimo pagalbinių medžiagų paketas, kad būtų pasiektas toks pat šiluminio stabilumo langas, kokį užtikrina pagrindinės sistemos. Praktiškai tai reiškia, kad ekstruzijos apdorojimo langas susiaurėja: temperatūrų diapazonas tarp tinkamo lydymosi ir terminio degradacijos tampa siauresnis, o operatoriams reikia tikslesnės kontrolės, kad būtų išlaikyta pastovi produkcijos kokybė.

Komplikacija, kurios daugumoje techninės literatūros nenagrinėja, yra suderinamumas su perdirbimu. Vartotojams skirti PVC langų profiliai, šiuo metu patenkantys į atliekų srautą, buvo pagaminti prieš 20–30 metų su švino{4}}pagrįstais stabilizatoriais. Perdirbama ši senoji medžiaga turi būti apdorojama kartu su nauju CaZn-stabilizuotu junginiu, o stabilizatorių sistemų sąveika gali turėti įtakos apdorojamumui ir ilgalaikiam-atmosferos poveikiui. Kai kurios organinės stabilizatorių sistemos šiuo pereinamuoju etapu yra geriau suderinamos{9}} nei CaZn (ScienceDirect), tačiau bandymai, reikalingi kiekvienam konkrečiam mišiniui patvirtinti, padidina perdirbimo programų sąnaudas ir laiką.

Pirkėjai, perkantys langų profilius iš gamintojų, kuriuose yra perdirbto turinio, turi užduoti klausimą ne tik „kiek procentų perdirbama“, bet ir „kaip valdote kryžminį stabilizatoriaus{0}}užteršimą tarp senojo švino ir dabartinių CaZn srautų? Atliekame lydymosi srauto indekso ir šiluminio stabilumo bandymus kiekvienai perdirbtai partijai, kol ji patenka į maišymo etapą. [Dachang vidinis - prieš paskelbiant patvirtinkite PFI / terminio stabilumo bandymo protokolą ir nukreipimo praktiką]

Standartai ir atitiktis: kas iš tikrųjų išbandoma

Langų profilių standartai skiriasi priklausomai nuo regiono, o profilis, sertifikuotas vienai rinkai, gali neatitikti reikalavimų kitoje, jei neperformuluojama ar perprojektuota.

Europoje EN 12608 klasifikuoja PVC-U langų profilius pagal klimato zoną (vidutinis arba sunkus) ir apibrėžia matmenų tolerancijos, atsparumo smūgiams žemoje temperatūroje, šilumos reversijos ir atsparumo dirbtiniam atmosferos poveikiui reikalavimus. Standartas taip pat nurodo minimalų sienelės storį, kritinį parametrą, nes profiliai, išspausti žemiau minimalaus storio, gali išlaikyti kitus bandymus, bet struktūriškai nepavyks, kai įrengiami stiprūs -vėjai.

Šiaurės Amerikos reikalavimų centre yra ASTM D4726 PVC išoriniams profiliams ir NFRC sertifikatas dėl šiluminių savybių. Reikšmingas praktinis skirtumas yra matavimo metodika: Europos U-vertės ir Šiaurės Amerikos U-faktoriai naudoja tą pačią pagrindinę fiziką, tačiau skiriasi etaloninės temperatūros ir bandymo sąlygos, o tai reiškia, kad skaičiai nėra tiesiogiai palyginami. (Debesto).

Azijos-Ramiojo vandenyno rinkose pateikiami kratiniai: Kinija vadovaujasi GB/T 8814 PVC profiliams; Indija nurodo IS 12753; ir daugelis Pietryčių Azijos rinkų priima EN arba ASTM sertifikatus, priklausomai nuo projekto projektavimo konsultanto kilmės. Pragmatiškas eksportuotojų požiūris – gaminti pagal griežčiausią standartą, paprastai EN 12608, ir parodyti lygiavertiškumą, kai patenka į rinkas, kuriose taikomi skirtingi ženklinimo reikalavimai.

Perdirbtas turinys: kur ambicijos atitinka ekstruzijos liniją

Žymiausi Europos gamintojai dabar į langų profilius įtraukia 30–40 % perdirbto PVC, o pažangiuose ekstruzijos įrenginiuose perdirbimo pramonėje lygis viršija 90 %. Tačiau techniniai iššūkiai, susiję su perdirbtu turiniu langų profiliuose, kokybiškai skiriasi nuo vamzdžių ar prekių lakštų ekstruzijos iššūkių.

Langų profiliams reikia griežtų matmenų tolerancijos. Mūsų linijose laikome ±0,1 mm ant kritinių susiliejančių paviršių, patvirtintų atlikus tiesioginį lazerinį matavimą [Dachang vidinis - patvirtinimas], o spalvos konsistencijos tikslas ΔE < 1,0 tarp gamybos paleidimų pagal tą pačią specifikaciją [Dachang vidinis - patvirtinti ΔE tikslą]. Pramonės praktika tarp patyrusių ekstruderių, patvirtinta diskusijose inžinerijos forumuose, yra naudoti tik namuose, kur medžiagų istorija yra visiškai žinoma, ir apriboti išorinį vartotojų pakartotinį perdirbimą iki ne-kritinių profilių zonų, pvz., vidinių kamerų ar pagrindinių sluoksnių ko-ekstruzuotuose profiliuose. Šis skirtumas yra svarbustvarios ekstruzijos programosnes jis nustato realius lūkesčius, kokius perdirbto turinio lygius galima pasiekti nepažeidžiant veikimo garantijos.