Kadaplastikolydalas užpildo formos ertmę, jei dviejų ar daugiau lydalų priekinio krašto temperatūra nėra visiškai vienoda, kai jie susiduria, šie lydalai negali visiškai susilieti, o susiliejimo taške susidaro linijinis griovelis, taip suformuojant suvirinimo liniją, kaip parodyta 3-14 pav.
3-14 pav. Suvirinimo linijos formavimo schema
Suvirinimo linijų priežastys ir sprendimai yra šios:
Lydymosi temperatūra per žema
Žemos-temperatūros lydalo tekėjimo charakteristikos yra prastos ir yra linkę į suvirinimo linijas. Jei suvirinimo linijos atsiranda ant plastikinės dalies vidinio ir išorinio paviršių toje pačioje vietoje, tai dažnai yra dėl prasto suvirinimo, kurį sukelia per žema lydymosi temperatūra. Norėdami tai išspręsti, statinės ir antgalio temperatūrą galima atitinkamai padidinti arba pratęsti įpurškimo ciklą, kad padidėtų lydymosi temperatūra. Tuo pačiu metu reikia kontroliuoti aušinimo vandens srautą formoje, kad būtų tinkamai padidinta pelėsių temperatūra. Paprastai suvirinimo linijų stiprumas yra prastas. Vietinis atitinkamos formos ploto, kuriame atsiranda suvirinimo linijos, šildymas gali pagerinti vietinę suvirinimo srities temperatūrą ir taip padidinti jos stiprumą. Jei dėl specialių reikalavimų reikalingas žemos temperatūros formavimo procesas, įpurškimo greitis ir įpurškimo slėgis gali būti atitinkamai padidinti, siekiant pagerinti lydalo srauto charakteristikas. Nedidelį kiekį tepalo taip pat galima pridėti į žaliavos sudėtį, kad pagerintų lydalo tekėjimo savybes.
Kaip parodyta 3 pav Jei įmanoma, maitinimas vienu-tašku turėtų būti naudojamas. Siekiant išvengti suvirinimo linijų susidarymo, kai žemos temperatūros lydalas patenka į formos ertmę, formoje gali būti įrengtas šaltas šulinys, tuo pačiu padidinant formos temperatūrą.
prastas pelėsių vėdinimas
Pirmiausia patikrinkite, ar pelėsio angas neužstoja sukietėjęs lydalas ar kiti objektai, ir patikrinkite, ar prie vartų nėra pašalinių daiktų. Jei pašalinus užsikimšimą vis tiek atsiranda karbonizacijos taškų, formų medžiagos surinkimo vietoje pridėkite vėdinimo angas. Arba galite pagreitinti medžiagos srautą perkeldami vartus, atitinkamai sumažindami suspaudimo jėgą arba padidindami ventiliacijos tarpą. Kalbant apie liejimo įpurškimo procesą, galima imtis papildomų priemonių, pvz., sumažinti medžiagos ir formos temperatūrą, sutrumpinti aukšto -slėgio įpurškimo laiką ir sumažinti įpurškimo slėgį.
Netinkamas atpalaiduojančios medžiagos naudojimas
Liejant įpurškiant, nedidelis kiekis formavimo priemonės paprastai yra tolygiai užtepamas tik tose vietose, kurias sunku išardyti, pavyzdžiui, sriegius. Iš esmės reikia kuo labiau sumažinti naudojamo pelėsių naikintuvo kiekį.
Plastikinė dalis turi nepagrįstą konstrukciją
Plastikinė dalis su per plonomis sienelėmis, dideli sienelės storio svyravimai arba per daug įdėklų gali sukelti prastus lydalo suvirinimo siūles, kaip parodyta 3-18 pav.
Projektuodami plastikinės dalies formą ir struktūrą, atkreipkite dėmesį, kad ploniausia dalis būtų didesnė už minimalų leistiną sienelės storį formuojant. Be to, iki minimumo sumažinkite įdėklų naudojimą ir stenkitės, kad sienelės storis būtų vienodas.
3-18 pav. Plastikinės dalies sienelės storio poveikio suvirinimo linijoms pavyzdys
Kitos priežastys
Didelis drėgmės arba lakiųjų medžiagų kiekis plastiko žaliavoje, neišvalytos alyvos dėmės formoje, šalta medžiaga formos ertmėje arba netolygus pluošto užpildo pasiskirstymas lydaloje, neprotinga formų aušinimo sistemos konstrukcija, per greitas lydalo aušinimas, per žema įdėklo temperatūra, per maža purkštuko anga liejimo mašinos įpurškimo mašinoje, nepakankamas liejimo plastiškumo praradimas ir įpurškimo mašinos slėgis. Visa tai gali sukelti įvairaus laipsnio prastą lydalo sanglaudą ir suvirinimo linijas, kaip parodyta 3-19 pav. Todėl gamybos metu reikėtų imtis tikslinių priemonių įvairioms situacijoms spręsti, pavyzdžiui, džiovinti žaliavą, reguliariai valyti formą, keisti formų aušinimo kanalų dydį ir vietą, reguliuoti aušinimo vandens srautą, didinti įdėklo temperatūrą, naudoti didesnio skersmens purkštuką ir naudoti didesnę liejimo mašiną.
3-19 pav. Suvirinimo linija, susidariusi susiliejus lydalams
Realūs{0}}pasaulio pavyzdžiai
Didelis spalvų skirtumas abiejose suvirinimo linijos pusėse dėl per žemos pelėsių temperatūros:
Įpurškimo formavimo metu skirtingų formoje esančių užtvarų užpildymo plotas labai skiriasi, todėl lydalo srauto greitis, kai jie susiduria, labai skiriasi. Jei formos temperatūra per žema, lėčiau tekančio lydalo priekinis kraštas per daug atvės, todėl sukietėjusiame sluoksnyje susidaro per daug šaltų klijų. Šis sukietėjęs sluoksnis gali būti suspaustas arba stumiamas ir traukiamas, sukuriant miglotas žymes. Todėl abiejose plastikinės dalies pusėse atsiras didelis spalvų skirtumas, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau.
