Ar įvaldėte visus dažniausiai naudojamus plastikus?

Jan 04, 2023

Palik žinutę

Plastikai gali būti gryna derva arba mišinys su įvairiais priedais. Derva veikia kaip rišiklis. Priedai naudojami siekiant pagerinti grynos dervos fizines ir mechanines savybes, pagerinti apdorojimo efektyvumą arba taupyti dervą.

 

Todėl pagrindines plastikų fizines ir chemines savybes lemia dervų savybės. Derva gali būti skirstoma į natūralią dervą ir dirbtinę dervą, pastaroji dar vadinama sintetine derva.

 

Dervos yra polimerai, turintys unikalias vidines ir išorines molekulines struktūras. Vidinė polimero struktūra lemia pagrindines polimero fizines ir chemines savybes; Išorinė polimero struktūra lemia polimero apdirbamumą ir fizikines bei mechanines savybes.

 

Polimerai gali būti skirstomi į nekristalinius (amorfinius), pusiau kristalinius ir kristalinius pagal struktūrą ir morfologiją tarp grandinių po sukietėjimo. Todėl yra ir amorfinių bei kristalinių plastikų.

 

Kietėjant kristaliniam plastikui, vyksta procesas nuo kristalo branduolio iki kristalo grūdelių, suformuojant tam tikrą kūno būseną. Pavyzdžiui, PE, PP, PA, POM ir kt. yra kristaliniai.

Kai amorfinis plastikas kietėja, augimo procesas be kristalo branduolio ir grūdelių yra tik laisvų makromolekulinių grandinių, tokių kaip PS, PVC, PMMA, PC ir kt., „užšalimas“.

 

 

Pagal plastiko atspindį šiluminiam poveikiui, jį galima suskirstyti į termoplastinį ir termoreaktyvųjį plastiką. Termoplastiniai plastikai pasižymi tuo, kad kaitinant suminkštėja, o atvėsus grįžta į kietą būseną. Šis grįžtamasis procesas gali būti kartojamas daug kartų. Tokie kaip PS, PVC, PA, PP, POM ir kt.; Termoreaktyvus plastikas pasižymi tuo, kad tam tikroje temperatūroje gali virsti plastiko lydalu. Tačiau jei temperatūra ir toliau kyla, vidinis polimeras sukietėja dėl kryžminio susiejimo, jei pailgėja kaitinimo laikas. Jo nebegalima suminkštinti iki pradinės būsenos kaitinant ir pakartotinai apdoroti. Tokie kaip epoksidas, furanas, amino, fenolis ir kt.

 

 

Įprastas užpildas

 

Įprasti liejimo medžiagų užpildai yra bendrieji užpildai, metaliniai užpildai, organiniai užpildai, trumpo pluošto užpildai ir ilgo pluošto užpildai. Pridėjus šių užpildų galima sumažinti liejimo gaminių kainą, pagerinti fizines ir mechanines savybes, chemines savybes ir fotoelektrines savybes, padidinant ekonominę naudą; Jis gali pagerinti apdorojimo savybes, reologines savybes, sumažinti klampumą ir pagerinti sklaidą.

Įprasti užpildai yra kalkakmenis, kalcio karbonatas, talkas, kalcio silikatas, žėrutis, aliuminio hidroksidas, kalcio sulfatas ir žemės ūkio bei šalutiniai produktai.

 

Organiniai užpildai šiuo metu yra pagrindiniai plastikinių gaminių užpildai, įskaitant natūralias ir sintetines medžiagas, įskaitant medieną, medienos miltus, Hu Nu lukštą, medvilnės augalų celiuliozę ir kt. Sintetinės medžiagos apima perdirbtą celiuliozę, įskaitant: dirbtinį audinį, poliakrilnitrilo pluoštą, nailono pluoštą, poliesterio pluoštą ir kt.

Kai kurie užpildai, dedami į liejimo medžiagas, turi būti apdoroti paviršiaus modifikatoriais. Apdorojimo procesas vyksta pagal sąsajos chemijos teoriją, užpildo ir polimero paviršiaus drėkinimo teoriją, rūgšties ir bazės sąveikos teoriją ir maišymo teoriją, kurios suteikia medžiagoms puikių savybių.

 

Šiuo metu dažniausiai naudojami paviršiaus modifikatoriai yra silano jungiamoji medžiaga, titanato jungiamoji medžiaga, organinio silicio apdorojimo agentas ir kt. Pridėjus šių paviršiaus modifikatorių, užpildo efektyvumas gali būti dar labiau pagerintas.