Skaidrus plastikas taip pat turi keletą skirtingų liejimo proceso charakteristikų, kurios aprašytos toliau:
PMMA apdorojamumas
PMMAturi didelį klampumą ir šiek tiek prastą tekėjimą, todėl reikalinga aukšta medžiagos temperatūra ir didelis įpurškimo slėgisliejimas įpurškimas. Įpurškimo temperatūra turi didesnį poveikį nei įpurškimo slėgis, tačiau didėjantis įpurškimo slėgis padeda pagerinti produkto susitraukimą. Jis turi platų įpurškimo temperatūros diapazoną, kurio lydymosi temperatūra yra 160 laipsnių, o skilimo temperatūra siekia 270 laipsnių, todėl yra platus temperatūros reguliavimo diapazonas ir geras apdirbamumas. Todėl tekėjimą galima pagerinti reguliuojant įpurškimo temperatūrą. Tačiau jis turi silpną atsparumą smūgiams, silpną atsparumą dilimui, lengvai subraižomas ir linkęs įtrūkti. Todėl norint pašalinti šiuos defektus, būtina padidinti pelėsių temperatūrą ir pagerinti aušinimo procesą.
Kompiuterio apdorojimo charakteristikos
PC turi didelį klampumą, aukštą lydymosi temperatūrą ir prastą sklandumą. Todėl jis turi būti liejamas gana aukštoje temperatūroje (nuo 270 iki 320 laipsnių). Santykinai kalbant, jo temperatūros reguliavimo diapazonas yra siauresnis, o apdorojamumas nėra toks geras kaip PMMA. Įpurškimo slėgis turi mažai įtakos sklandumui, tačiau dėl didelio klampumo vis tiek reikalingas palyginti didelis įpurškimo slėgis. Siekiant išvengti vidinio streso, laikymo laikas turi būti kuo trumpesnis. Jis turi didelį susitraukimo greitį ir matmenų stabilumą, tačiau gaminys turi didelį vidinį įtempį ir yra linkęs įtrūkti. Todėl patartina didinti temperatūrą, o ne slėgį, kad pagerintumėte sklandumą ir sumažintumėte įtrūkimų galimybę didinant pelėsių temperatūrą, gerinant pelėsių struktūrą ir atliekant tolesnį{8}} apdorojimą. Kai įpurškimo greitis mažas, prie vartų gali atsirasti defektų, pvz., raibuliavimo. Purkštuko temperatūra turi būti kontroliuojama atskirai, pelėsių temperatūra turi būti aukšta, o bėgelio ir vartų pasipriešinimas turi būti mažas.
PET apdorojimo ypatybės
PET formavimui reikalinga aukšta temperatūra ir siauras temperatūros reguliavimo diapazonas (260–300 laipsnių). Tačiau ištirpęs jis gerai sklandžiai, todėl blogai apdorojamas, todėl dažnai į purkštuką reikia įdėti įtaisus, apsaugančius nuo seilių išskyrimo. Jo mechaninis stiprumas ir savybės po liejimo įpurškimo nėra didelės, todėl norint pagerinti veikimą, reikia ištempti ir modifikuoti. Tiksli pelėsių temperatūros kontrolė yra labai svarbi norint išvengti deformacijos; todėl rekomenduojamos karšto bėgio formos. Aukšta pelėsių temperatūra yra būtina; Priešingu atveju paviršius bus prastas blizgesys ir bus sunku išardyti.
Dažni skaidraus plastiko liejimo įpurškimo defektai ir sprendimai
Defektai, turintys įtakos gaminio skaidrumui, daugiausia yra šie:
(1) Sidabrinės dėmės
Sidabriniai dryžiai atsiranda dėl anizotropinio įtempio lydalo viduje užpildymo ir kietėjimo metu. Įtempimas, statmenas lydalo srauto krypčiai, dažnai sukelia lydalo molekulinę orientaciją. Orientuotų ir ne-orientuotų sričių lūžio rodikliai skiriasi, todėl susidaro sidabriniai dryžiai. Sidabriniai dryžiai plečiasi, todėl gaminyje gali atsirasti įtrūkimų. Sprendimai apima formų struktūros ir liejimo įpurškimo proceso optimizavimą bei formuojamos dalies atkaitinimą po liejimo įpurškimo. Pvz., PC liejimo gaminiams dalis gali būti lėtai kaitinama iki virš 160 laipsnių ir palaikoma 3–5 minutes, tada leidžiama natūraliai atvėsti.
(2) Burbulai
Vakuuminiai burbuliukai susidaro dėl to, kad drėgmė ir kitos dujos, esančios dervoje, negali išeiti (kietėjant pelėsiui) arba dėl nepakankamo formos užpildymo ir pernelyg greito paviršiaus kietėjimo.
(3) Blogas paviršiaus blizgesys
Didelis pelėsių šiurkštumas ir priešlaikinis sukietėjimas neleidžia dervai atkartoti pelėsio paviršiaus būklės. Visi šie veiksniai lemia paviršiaus mikro-nelygumus, todėl produktas praranda blizgesį.
(4) Vibracijos žymės
Tai tankūs raibuliukai, besiformuojantys aplink sruogą. Priežastis yra per didelis lydalo klampumas; medžiaga priekyje jau sukietėjo formos ertmėje, o vėlesnė medžiaga prasiskverbia pro šį sukietėjusį paviršių, todėl atsiranda vibracijos žymių.
(5) Balinimas
Tai daugiausia sukelia į žaliavą patekusios dulkės arba per didelis drėgmės kiekis žaliavoje.
(6) Balti dūmai ir juodos dėmės
Tai daugiausia sukelia lokalus plastiko perkaitimas statinės viduje, dėl kurio derva suyra arba pablogėja.